Все что вы должны знать о пропановом газовом баллоне

Среди таких энергоносителей, как углеводороды, пропан занимает весьма значимую позицию. Его широко используют в промышленности и в быту. При сварке и резке металлов, в качестве энергоносителя в системах отопления, в химической промышленности – и это лишь малый перечень областей жизнедеятельности человека, где не обойтись без этого газа. Для его транспортировки, использования и хранения предназначены пропановые газовые баллоны.

Среди линейки выпускаемых промышленностью стандартных емкостей для сжиженного газа, баллон пропановый 50л – самого большого объема. Данная емкость обладает следующими техническими характеристиками (ГОСТ 15860 – 84):

• вес пустого баллона: 22кг +/-  2,2 кг, без учета массы вентиля
• максимальное давление газа в баллоне: 1,6 МПа
• минимальное давление в баллоне: 0,1 МРА
• давление испытательное: 2,5 МПа
• максимальная рабочая температура: 45 градусов С
• объем: 50 л
• вес пропана: 21,2 кг

Габаритные размеры:

• высота: 0,960 м
• диаметр: 0,299 м
• толщина стенок корпуса: 0,003 м

В комплект входит вентиль ВБ – 2 или ВБ – 2 – 1 для работы с редуктором (например, с регулятором давления РДСГ 2 – 1,2), кольцо горловины для крепления колпака, колпак, при необходимости – башмак. Корпус окрашен красный цвет с белой маркировкой.

Используемый газ – пропан, в большинстве случаев представляет пропан–бутановую смесь, процентное соотношение которой меняется в зависимости от времени года или от назначения используемого топлива. Помимо использования в производственных целях, например в сварочных работах на стойках или предприятиях, газовая смесь широко используется в частном секторе. При отсутствии магистрального газопровода,  емкости с бытовым газом являются предметом первой необходимости. Поступающий из них газ используют в газовых плитах, для приготовления пищи. Газовый баллон пропановый 50 л, благодаря большому объему, пользуется повышенным спросом при отоплении частных домов. Несколько таких емкостей с газом способны обеспечить теплом помещение значительной площади. Еще одна область применения – автотранспорт. С каждым годом, все больше транспортных средств переходит на газовое топливо, что приводит к значительной экономии денежных средств и улучшению экологии.

Пропановые газовые баллоны один раз в пять лет должны проходить освидетельствование или переаттестацию. При техническом освидетельствовании производятся следующие работы:

• внешний осмотр корпуса
• удаление остатков газа
• проверка вентиля
• определение степени износа стенки взвешиванием
• промывка  и гидроиспытания
• сушка внутренней части
• монтаж вентиля (нового)
• покраска

В верхней части корпуса, вокруг вентиля, устанавливают металлическую бирку с информацией:

• давление рабочее, МПа
• давление испытательное, МПа
• объем при изготовлении (по факту), л
• номер, присвоенный на заводе
• дата, месяц, год изготовления
• масса при изготовлении (без газа)
• масса с газом
• информация о следующей переаттестации

В целях безопасности, к работе допускают освидетельствованные и исправные газовые емкости:

• вентиль должен быть плотно ввернут
• стенки газового сосуда недолжны иметь деформаций, вмятин, вздутий, трещин и значительной коррозии
• окраска должна соответствовать ГОСТ и занимать не менее 70 % поверхности
• остаточное давление должно быть не менее 0,05 МПА
• информация на бирке должна легко читаться

Периодичность освидетельствования должна проводиться согласно правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. Соблюдение всех правил техники безопасности и пожарной безопасности позволяет безаварийно использовать газовое оборудование на протяжении всего срока его службы.