Производство перчаток и особенности процесса: несколько основных этапов

На сегодняшний день популярнейшим изделием СИЗ являются именно хлопчатобумажные перчатки, обладающие покрытием из ПВХ. Такие модели используются практически везде, а именно в разных сферах. Качество и надежность перчаток зависит от грамотной технологии производства.

Производство перчаток важно для того, чтобы обеспечить использующих необходимой безопасностью от травм, делая тем самым работу комфортной и защищая руки от появления микротрещин и мелких травм.

Содержание:

1. Производство рабочих перчаток
2. Безопасность и удобство обеспечивающееся манжетой
3. Способы обработки края манжеты
4. Рисунки на перчатках

Производство рабочих перчаток

Очень важно грамотно организовать изготовление перчаток, которое производится в несколько основных этапов. Каждый требует проведение определенных операций на особенных станках.

Изделия кругловязального типа с ПВХ покрытием производятся по следующему алгоритму:

1. Создается методом вязания само изделие. В процессе вязки создается и манжета.
2. Наружный край перчатки обметывается.
3. Внутренняя часть покрывается слоем ПВХ. Это специальная паста, которая наносится не имея четких краев и границ. Далее изделие тщательно высушивается.
4. После сушки и осмотра изделия на наличие брака, перчатки упаковываются.

В цеху устанавливаются определенного типа станки. Как правило, это основные три вида:

• Вязальный станок, который и используется для того, чтобы производить подготовку и производство заготовки. Процесс производства на станке подразумевает только автоматизированный процесс. Человек должен просто уложить бабины с пряжей, а и с корзины вынимать уже готовые заготовки. https://mostbet-games.net/th/
• Далее заготовка попадает на обработку в следующий станок. Он производит обметку манжета. Для этого используется перчаточный оверлок.
• Затем используется станок для покрытия поверхности заготовки слоем ПВХ.
• После используется оборудование для упаковки.

Безопасность и удобство обеспечивающееся манжетой

Перчатки используются в большинстве случаев не только для того, чтобы обезопасить руки от загрязнения, но и с целью обеспечить необходимую безопасность поверхности кожи от появления ран, трещин и царапин. Для эффективного обеспечения безопасности, используются манжеты. Они способны полностью препятствовать проникновению под перчатки осколков стекла, грязи и пыли. Инородные частицы никак не попадут.

Способы обработки края манжеты

Существует два основных вида обработки края манжеты:

1. Обработка с помощью оверлока. В процесс обработки в манжету ставят специальное расширительное кольцо. Оно может расширяться или сужаться, все зависит от размера запястья. Далее на оверлоке обрабатывается край манжеты. Такой оверлок является специализированным оборудованием.
2. Использование Х-нити для обработки. Эта нить представляет собой качественный материал из спандекса, акрила и полиэфира. Также, такая нить обладает термоусадочными свойствами. Именно высокая эластичность и обеспечивает качественное прилегание манжеты к запястью. Этот способ позволяет существенно снизить затраты на производство. Все дело в том, что при использовании нити нет необходимость обрабатывать край перчаток вручную.

Рисунки на перчатках

Производство перчаток позволяет разделять изделия на несколько основных пунктов: по классу вязки, плотности, а также по назначению. По последнему признаку перчатки можно различить обратив внимание на рисунки из ПВХ. Существует три основных типа узоров:

• Точка. Этот рисунок используется на изделиях, которые могут применяться в легких и средних условиях эксплуатации. Как правило, их используются для проведения ремонта или погрузочных работ.
• Протектор, волна или елочка. Соответственно наносятся на перчатки, которые целесообразно использовать при тяжелых работах.